Heatecx Limited
A Máquina Laminadora HTC-12 é uma solução de engenharia de vanguarda para a fabricação de resistencias de cartucho e outras resistencias elétricas tubulares. A sua função principal é comprimir o diâmetro do tubo para aumentar a densidade do pó de MgO, um passo crucial que melhora significativamente a condutividade térmica e a rigidez dielétrica do elemento calefator. Este processo de densificação de MgO assegura uma transferência de calor mais eficiente desde o fio resistivo até à bainha metálica, prolongando a vida útil da resistencia e otimizando o seu rendimento energético. Construída sobre uma bancada integral de ferro fundido, a HTC-12 garante uma estabilidade e durabilidade excecionais, tendo sido submetida a um tratamento de têmpera a alta temperatura durante 72 horas para eliminar tensões internas e assegurar um funcionamento fiável a longo prazo. É a ferramenta indispensável para fabricantes que procuram a máxima qualidade e eficiência nas suas resistencias industriais.
O design da Máquina Laminadora HTC-12 centra-se na precisão e na facilidade de uso. A sua cabeça de fuso de rolos de pressão, uma estrutura integral, incorpora blocos deslizantes e um corpo de caixa de ajuste cortados com rosca para atingir uma precisão de laminação de até 0,03 mm. Inclui um mostrador de ajuste fino do diâmetro do tubo, permitindo uma calibração simples e uma função de retorno ao zero para ajustes futuros. Além disso, o canal em R da matriz de laminação está equipado com um dispositivo automático de remoção de resíduos e um sistema de refrigeração por gotejamento de óleo, o que assegura um funcionamento limpo e prolonga a vida útil das ferramentas. A caixa de engrenagens do motor dos rolos de laminação permite velocidades constantes adaptadas ao diâmetro do tubo e às necessidades do cliente, garantindo uma excelente extensibilidade do tubo laminado. Esta máquina é compatível com uma vasta gama de materiais de tubos metálicos e pode processar tubos redondos, planos e outras formas mediante a troca de moldes, oferecendo uma versatilidade inigualável na produção de resistencias elétricas.
A Máquina Laminadora HTC-12 distingue-se por um conjunto de características de desempenho que a posicionam como líder na sua categoria:
Estabilidade Estrutural Superior: Equipada com uma bancada de ferro fundido integral tratada termicamente durante 72 horas, oferece uma rigidez e resistência excecionais, minimizando a deformação e assegurando uma operação estável e precisa ao longo do tempo.
Precisão de Laminação Inigualável: O design da cabeça de fuso de rolos de pressão permite uma precisão de ajuste de diâmetro de até 0,03 mm, com um mostrador de ajuste fino e capacidade de retorno ao zero para uma calibração simples e exata.
Sistema de Limpeza e Refrigeração Integrado: A matriz de laminação incorpora um dispositivo automático de remoção de resíduos e um sistema de refrigeração por gotejamento de óleo, o que prolonga a vida útil das ferramentas e mantém a qualidade do processo.
Controlo de Velocidade Adaptativo: A caixa de engrenagens do motor dos rolos de laminação permite ajustar a velocidade de forma constante com base no diâmetro do tubo e nos requisitos específicos do cliente, otimizando a extensibilidade do tubo.
Função de Paragem Automática: Incorpora um sistema de paragem automática em caso de bloqueio do tubo, protegendo a máquina e o material de possíveis danos e reduzindo o tempo de inatividade.
Design Compacto e Eficiente: Com uma pegada reduzida, baixo nível de ruído e ajustes rápidos e convenientes, a HTC-12 é uma máquina eficiente e fácil de operar, ideal para ambientes de produção modernos.
Compatibilidade com Diversos Materiais: Apta para laminar uma vasta gama de materiais de tubos metálicos, incluindo aço inoxidável, cobre, Incoloy, entre outros, tornando-a extremamente versátil.
Capacidade de Processamento Multiforma: Simplesmente alterando os moldes, a máquina pode processar geometrias redondas, planas e outras, adaptando-se a diversas necessidades de design de resistencias.
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Parâmetro Técnico |
Valor / Intervalo |
|---|---|
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Modelo |
HTC-12 |
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Diâmetro do Tubo Laminado |
Φ3.0 mm - Φ12 mm |
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Diâmetro Máximo Antes da Laminação |
Φ12 mm |
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Comprimento Mínimo de Processamento |
80 mm |
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Velocidade de Laminação |
10 metros por minuto (aproximadamente) |
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Rectidão Após Laminação |
1:350 |
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Redondeza Após Laminação |
0.06 mm |
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Alimentação Elétrica |
Trifásico 380V, 50Hz |
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Potência |
9.3 KW |
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Número de Secções da Matriz |
12 secções |
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Caixa de Engrenagens do Motor |
Velocidade constante, velocidade diferencial |
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Dimensões da Máquina (C x L x A) |
1200 x 850 x 1100 mm |
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Peso |
1500 KG |
A Máquina Laminadora HTC-12 é fundamental na fabricação de uma vasta variedade de elementos calefatores onde a compactação do isolante é crítica para o desempenho e a durabilidade. As suas principais aplicações incluem:
Resistencias de Cartucho: Essencial para a produção de calentadores de cartucho utilizados em moldes de injeção, extrusão de plásticos, placas quentes e maquinaria de embalagem, onde se requer uma elevada densidade de potência e uma transferência de calor eficiente.
Resistencias Tubulares Blindadas: Utilizada na fabricação de resistencias tubulares para aquecimento de líquidos, ar e superfícies, garantindo um isolamento ótimo e uma longa vida útil em ambientes industriais exigentes.
Resistencias de Imersão: Contribui para a qualidade dos elementos de aquecimento por imersão empregues em tanques, resistencias para aquecer água, caldeiras e processos químicos, onde a resistência à humidade e a eficiência são primordiais.
Componentes de Aquecimento para Eletrodomésticos: Ideal para a produção de elementos calefatores de alta qualidade para eletrodomésticos, como fornos, estufas e aquecedores de água, onde a segurança e a eficiência energética são cruciais.
Para adaptar a Máquina Laminadora HTC-12 aos seus requisitos de produção específicos, oferecemos várias opções de personalização e acessórios:
Materiais de Matriz Intercambiáveis: Disponibilidade de matrizes de laminação fabricadas em aço de alta resistência e carboneto cementado de tungsténio, permitindo selecionar o material ótimo com base na dureza do tubo e na vida útil desejada.
Sistemas de Controlo Avançados: Integração de PLC com ecrã tátil HMI para uma programação intuitiva de parâmetros de laminação, monitorização em tempo real e armazenamento de receitas de produção.
Automatização de Carga/Descarga: Opções para incorporar sistemas automáticos de alimentação e descarga de tubos, aumentando a eficiência e reduzindo a intervenção manual em linhas de produção de alto volume.
Sistemas de Refrigeração Melhorados: Possibilidade de sistemas de refrigeração por ar forçado ou líquido para aplicações que requerem um controlo térmico mais rigoroso durante o processo de laminação.
Configurações de Tensão e Frequência: Adaptação do sistema elétrico a diferentes padrões internacionais (ex: 220V/60Hz, 440V/60Hz) para implementação global.
Moldes para Formas Especiais: Desenvolvimento de moldes personalizados para processar tubos com geometrias não padronizadas, como formas ovaladas, quadradas ou retangulares, expandindo a versatilidade da máquina.
É uma regra física na conformação de metais: "quanto menor o diâmetro, maior o comprimento". Como o volume do material do tubo e do MgO se mantém constante, a redução do diâmetro provoca um deslocamento do material para as extremidades.
Alongamento Previsível: Numa máquina de precisão como a HTC-12, este alongamento é uniforme. Os fabricantes devem calcular um "fator de estiramento" para cortar o tubo inicial mais curto do que a medida final desejada.
Controlo da Densidade: Se o alongamento não for controlado, a densidade do MgO pode tornar-se desigual. O sistema de rolos da HTC-12 assegura que o estiramento é constante em toda a extensão, mantendo a uniformidade da potência em cada centímetro da resistencia.
