• Resistência Mecânica Extrema:​ Projetados para suportar o processo de laminação ou redução (rolling). Após o enchimento com a máquina de MgO, a resistencia tubular passa por rolos de compressão para compactar o pó isolante. Os Cold Pins possuem a dureza necessária para não se deformar, dobrar ou quebrar sob esta compressão extrema, mantendo a integridade estrutural do elemento.

• Condutividade Elétrica Controlada:​ Fabricados com ligas específicas que apresentam uma resistência elétrica significativamente menor que a espiral de aquecimento. Isto garante que a geração de calor se concentre exclusivamente no centro do tubo (zona ativa) e não nas extremidades (zona fria), protegendo as conexões elétricas externas de danos por estresse térmico.

• Otimização do Processo de Enchimento:​ O design diferenciado do Hook Pin (Pino com Gancho) e do Plug Pin / Bottom Pin é pensado ergonomicamente para as linhas de produção modernas. Facilitam o centramento automático da resistencia e um despejo homogêneo do óxido de magnésio, reduzindo os tempos de ciclo na máquina enchimento de MgO e minimizando a taxa de rejeição por curtos-circuitos internos.

• Superfície Livre de Contaminantes:​ Os pinos são submetidos a processos rigorosos de limpeza para garantir uma superfície livre de óleos, graxas ou resíduos de usinagem. Esta pureza superficial é indispensável para que o óxido de magnésio adira e se compacte corretamente ao seu redor, evitando a contaminação do isolamento dielétrico, o que poderia derivar em fugas de corrente.

• Prevenção da Corrosão:​ Dependendo do material base, os terminais contam com tratamentos superficiais (como o niquelamento) que previnem a oxidação tanto durante o armazenamento quanto na vida útil do produto final, mesmo em ambientes de alta umidade ou atmosferas corrosivas.

As especificações dos Cold Pins / Terminal Pins variam de acordo com os requisitos de carga e as dimensões do elemento calefator, mas os parâmetros padrão da indústria incluem:

Para adaptar-se às diversas configurações de maquinaria e designs de resistencias, oferecemos os seguintes modelos principais:

• Modelo Superior - Hook Pin (Pino com Gancho):

  • Descrição:​ Terminal equipado com uma dobra ou rebaixo em sua extremidade interior.

  • Aplicação:​ Engancha-se à espiral de nicromo. É essencial para manter a tensão e o centramento perfeito enquanto a máquina enchimento de MgO despeja o pó isolante a partir da parte superior.

• Modelo Inferior - Plug Pin / Bottom Pin (Pino Cego ou de Base):

  • Descrição:​ Terminal de design reto em sua extremidade interior, sem gancho.

  • Aplicação:​ Atua como ancoragem inferior. Seu design liso permite que o pó de MgO flua de maneira limpa até o fundo do tubo, assegurando uma compactação densa na base sem criar vazios de ar.

• Modelo de Pino Rosqueado (Threaded Terminal Pin):

  • Descrição:​ Incorpora uma rosca usinada na extremidade exterior (zona de conexão).

  • Aplicação:​ Facilita a conexão direta de cabos elétricos por meio de porcas e arruelas, ideal para resistencias de fornos industriais ou aquecedores de água.

• Modelo de Pino Liso / Para Soldar (Plain Terminal Pin):

  • Descrição:​ Extremidade exterior lisa.

  • Aplicação:​ Projetado para conexões por meio de terminais tipo faston (crimpagem) ou solda por pontos.

Entendemos que cada fabricante de elementos calefatores tem necessidades únicas. Por isso, nossos Cold Pins podem ser completamente personalizados para otimizar sua linha de produção:

• Dimensões sob Medida:​ Fabricação de comprimentos totais e comprimentos de zona fria específicos de acordo com os desenhos do cliente, permitindo um controle térmico exato para aplicações especiais (ex.: moldes de injeção de plástico, bocais de canal quente).

• Design do Gancho (Hook Design):​ Personalização do ângulo, profundidade e estilo do gancho no Hook Pin para adaptar-se a diferentes calibres de fio de nicromo (AWG) e garantir uma fixação segura que resista à vibração da máquina enchimento.

• Seleção de Materiais Especiais:​ Além do aço carbono e aço inoxidável padrão, oferecemos ligas especiais como Incoloy ou Monel para aplicações submetidas a temperaturas extremas ou produtos químicos altamente agressivos.

• Usinagens Especiais:​ Inclusão de ranhuras, estrias de retenção ou pescoços rebaixados no corpo do pino para melhorar a ancoragem mecânica do tampão de vedação (resina epóxi, silicone ou vidro) na extremidade do tubo.

• Embalagem Industrial:​ Opções de embalagem anti-umidade e anti-oxidação (sacos VCI) para envios marítimos ou armazenamento prolongado, assegurando que a superfície do pino chegue em condições ótimas para a aderência do MgO.