{"id":1742,"date":"2026-08-31T08:23:47","date_gmt":"2026-08-31T08:23:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/?p=1742"},"modified":"2026-08-31T08:23:48","modified_gmt":"2026-08-31T08:23:48","slug":"rugosidade-ra-para-politrizes-de-tubos","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/blog\/rugosidade-ra-para-politrizes-de-tubos\/","title":{"rendered":"Sele\u00e7\u00e3o de Abrasivos, Normas de Rugosidade e Comparativo de Cat\u00e1logo para Politrizes de Tubos"},"content":{"rendered":"\n

Introdu\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

No polimento industrial de tubos, a diferen\u00e7a entre um acabamento consistente e um que obriga a reprocessar lotes inteiros raramente est\u00e1 na m\u00e1quina em si, mas em tr\u00eas decis\u00f5es tomadas antes de ligar o equipamento: qual abrasivo corresponde a cada etapa do processo, a qual norma de rugosidade reconhecida internacionalmente o acabamento exigido se traduz, e qual modelo de m\u00e1quina, entre as diferentes tecnologias dispon\u00edveis, \u00e9 realmente o adequado para a geometria da pe\u00e7a e o volume de produ\u00e7\u00e3o da planta. Este guia se concentra exatamente nesses tr\u00eas pontos, pensado para o engenheiro de processos ou o comprador t\u00e9cnico que j\u00e1 entende o que \u00e9 uma politriz e agora precisa tomar a decis\u00e3o de compra ou de configura\u00e7\u00e3o de consum\u00edveis.<\/p>\n\n\n\n

A sele\u00e7\u00e3o de abrasivos n\u00e3o \u00e9 um detalhe menor do processo: junto com a press\u00e3o do cabe\u00e7ote e a velocidade de avan\u00e7o, \u00e9 um dos tr\u00eas fatores que determinam se um tubo sai da linha com a rugosidade especificada pelo cliente ou se precisa ser reprocessado. Um abrasivo agressivo demais na etapa final deixa marcas que nenhuma politriz, por melhor que seja sua rigidez estrutural, consegue corrigir sem retroceder etapas; um abrasivo fino demais na etapa de desbaste multiplica os tempos de ciclo e o consumo de consum\u00edveis sem necessidade. Entender essa l\u00f3gica \u00e9 o que separa uma oficina que produz acabamentos consistentes de uma que depende da per\u00edcia individual do operador em cada lote.<\/p>\n\n\n\n

Sele\u00e7\u00e3o de Abrasivos por Etapa e Tipo de Acabamento<\/strong><\/p>\n\n\n\n

O processo de polimento de tubos industriais raramente \u00e9 resolvido com um \u00fanico abrasivo. Salvo em pe\u00e7as de baixa exig\u00eancia est\u00e9tica, o percurso t\u00edpico passa por pelo menos duas ou tr\u00eas etapas, cada uma com um abrasivo diferente em material, gr\u00e3o e suporte (cinta, disco ou roda), e cada uma projetada para remover as marcas deixadas pela etapa anterior sem introduzir novas. A primeira etapa, o desbaste, tem como objetivo eliminar defeitos estruturais reais: cord\u00f5es de solda, carepa de lamina\u00e7\u00e3o, oxida\u00e7\u00e3o superficial e descarboneta\u00e7\u00e3o. Aqui s\u00e3o empregados gr\u00e3os cer\u00e2micos ou de zirc\u00f4nio, muito mais duros e com maior capacidade de fratura autoafi\u00e1vel do que o \u00f3xido de alum\u00ednio convencional, o que lhes permite manter a capacidade de corte mesmo sob a press\u00e3o e o calor gerados ao remover material de solda. A faixa de gr\u00e3o t\u00edpica para esta etapa vai de P36 a P80 nas cintas mais agressivas, caindo para P100\u2013P120 quando o defeito a remover j\u00e1 \u00e9 menor.<\/p>\n\n\n\n

Superada a etapa de desbaste, entra a fase intermedi\u00e1ria, cujo objetivo j\u00e1 n\u00e3o \u00e9 remover defeitos, mas uniformizar e refinar o padr\u00e3o de riscos deixado pelo gr\u00e3o grosso. Nessa fase, o \u00f3xido de alum\u00ednio branco ou o \u00f3xido de alum\u00ednio semifri\u00e1vel oferecem um equil\u00edbrio melhor entre agressividade de corte e qualidade de acabamento do que o zirc\u00f4nio, que tende a deixar um padr\u00e3o mais profundo do que o adequado nessa etapa. Os gr\u00e3os habituais v\u00e3o de P150 a P240, e \u00e9 comum que linhas com v\u00e1rios cabe\u00e7otes em s\u00e9rie \u2014 como permite a configura\u00e7\u00e3o modular das nossas politrizes Centerless \u2014 atribuam dois ou tr\u00eas cabe\u00e7otes consecutivos a essa fase, cada um com gr\u00e3o progressivamente mais fino, em vez de pular direto de P80 para P240 em um \u00fanico passe, o que deixaria res\u00edduos do riscado anterior vis\u00edveis sob o acabamento final.<\/p>\n\n\n\n

A etapa de acabamento fino \u2014 a que determina se o tubo termina acetinado, esmerilhado comercial ou em polimento espelhado \u2014 j\u00e1 n\u00e3o trabalha com cintas abrasivas convencionais na maioria dos casos, mas com rodas de tecido costurado ou de feltro combinadas com massas de polir. Para o acabamento acetinado direcional, t\u00e3o solicitado em mobili\u00e1rio de a\u00e7o inoxid\u00e1vel e estruturas arquitet\u00f4nicas, ainda se usa cinta abrasiva, mas j\u00e1 em gr\u00e3o P320 a P400, montada em um cabe\u00e7ote de baixa press\u00e3o para evitar superaquecer a superf\u00edcie. Para o polimento espelhado verdadeiro, exigido pela ind\u00fastria aliment\u00edcia e farmac\u00eautica em sua variante sanit\u00e1ria, recorre-se a rodas de algod\u00e3o ou feltro impregnadas com massa de \u00f3xido de cromo ou de alum\u00ednio em emuls\u00e3o, um processo que normalmente exige duas ou tr\u00eas passadas com massas de granulometria decrescente para eliminar completamente o “haze” ou v\u00e9u residual deixado pelo polimento com cinta.<\/p>\n\n\n\n

Etapa do processo<\/strong><\/td>Abrasivo recomendado<\/strong><\/td>Faixa de gr\u00e3o t\u00edpica<\/strong><\/td>Objetivo t\u00e9cnico<\/strong><\/td><\/tr>
Desbaste \/ elimina\u00e7\u00e3o de solda<\/td>Zirc\u00f4nio ou cer\u00e2mico autoafi\u00e1vel<\/td>P36 \u2013 P80<\/td>Remover cord\u00e3o de solda, carepa, oxida\u00e7\u00e3o superficial<\/td><\/tr>
Desbaste fino \/ transi\u00e7\u00e3o<\/td>\u00d3xido de alum\u00ednio semifri\u00e1vel<\/td>P100 \u2013 P150<\/td>Uniformizar o riscado deixado pelo desbaste<\/td><\/tr>
Acabamento intermedi\u00e1rio \/ esmerilhamento<\/td>\u00d3xido de alum\u00ednio branco<\/td>P150 \u2013 P240<\/td>Reduzir profundidade do risco, preparar para o acetinado<\/td><\/tr>
Acetinado direcional (brushed)<\/td>Cinta n\u00e3o tecida ou P320\u2013P400<\/td>P320 \u2013 P400<\/td>Acabamento comercial uniforme, padr\u00e3o direcional vis\u00edvel<\/td><\/tr>
Polimento espelhado \/ sanit\u00e1rio<\/td>Roda de algod\u00e3o\/feltro + massa (\u00f3xido de cromo ou alum\u00ednio)<\/td>Equivalente a P600\u2013P1200+<\/td>Ra m\u00ednima, sem padr\u00e3o de risco vis\u00edvel<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Um fator frequentemente negligenciado \u00e9 a compatibilidade qu\u00edmica entre o abrasivo e o material base. Em a\u00e7o inoxid\u00e1vel austen\u00edtico (304, 316, 316L), \u00e9 cr\u00edtico usar abrasivos livres de ferro e enxofre \u2014 os chamados abrasivos “iron-free” \u2014 porque part\u00edculas ferrosas incrustadas na superf\u00edcie durante o polimento podem gerar pontos de corros\u00e3o por contamina\u00e7\u00e3o cruzada uma vez que a pe\u00e7a entra em servi\u00e7o, mesmo que visualmente o acabamento pare\u00e7a impec\u00e1vel. Isso \u00e9 particularmente relevante para tubos destinados a linhas sanit\u00e1rias ou farmac\u00eauticas, onde uma inspe\u00e7\u00e3o com l\u00edquidos penetrantes ou passiva\u00e7\u00e3o qu\u00edmica revelaria o problema somente depois que a pe\u00e7a j\u00e1 saiu da f\u00e1brica.<\/p>\n\n\n\n

Normas de Rugosidade Superficial (Ra) Aplic\u00e1veis ao Polimento de Tubos<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Falar em “acabamento acetinado” ou “polimento espelhado” sem refer\u00eancia a uma norma \u00e9, na pr\u00e1tica industrial, insuficiente para especificar um pedido ou validar a conformidade de um lote. A rugosidade superficial \u00e9 medida e especificada sob normas internacionais que definem tanto o par\u00e2metro a medir quanto o m\u00e9todo de medi\u00e7\u00e3o. O par\u00e2metro mais utilizado na ind\u00fastria de tubos e perfis met\u00e1licos \u00e9 Ra (rugosidade m\u00e9dia aritm\u00e9tica), definido e padronizado em normas como a ISO 4287 (que define os par\u00e2metros do perfil de rugosidade) e a ISO 4288 (que estabelece as regras e procedimentos para sua avalia\u00e7\u00e3o), seu equivalente norte-americano ASME B46.1, e a norma que rege como a rugosidade deve ser indicada em desenhos de engenharia, a ISO 1302.<\/p>\n\n\n\n

Essas normas n\u00e3o determinam qual acabamento usar para cada aplica\u00e7\u00e3o \u2014 isso \u00e9 definido pela especifica\u00e7\u00e3o do cliente final ou pela norma do setor, como as 3-A Sanitary Standards em alimentos e bebidas, ou a ASME BPE na ind\u00fastria biofarmac\u00eautica \u2014 mas fornecem a linguagem comum para que um tubo polido em Shenzhen e verificado em uma planta no Brasil, M\u00e9xico ou Estados Unidos estejam falando da mesma grandeza f\u00edsica ao dizerem “Ra 0,8”. A medi\u00e7\u00e3o \u00e9 feita tipicamente com um rugos\u00edmetro de contato (perfil\u00f4metro de agulha) que percorre um comprimento de amostragem padronizado sobre a superf\u00edcie e calcula o desvio m\u00e9dio do perfil em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 linha central.<\/p>\n\n\n\n

Classe de acabamento<\/strong><\/td>Ra t\u00edpica (\u03bcm)<\/strong><\/td>Ra t\u00edpica (\u00b5in)<\/strong><\/td>Gr\u00e3o de abrasivo associado<\/strong><\/td>Aplica\u00e7\u00e3o representativa<\/strong><\/td><\/tr>
Desbaste \/ estrutural<\/td>3,2 \u2013 6,3<\/td>125 \u2013 250<\/td>P36 \u2013 P80<\/td>Pe\u00e7as n\u00e3o vis\u00edveis, pr\u00e9-solda ou pr\u00e9-revestimento<\/td><\/tr>
Esmerilhamento comercial<\/td>1,6 \u2013 3,2<\/td>63 \u2013 125<\/td>P100 \u2013 P150<\/td>Estruturas industriais, mobili\u00e1rio econ\u00f4mico<\/td><\/tr>
Acetinado (brushed)<\/td>0,8 \u2013 1,6<\/td>32 \u2013 63<\/td>P240 \u2013 P320<\/td>Mobili\u00e1rio de a\u00e7o inoxid\u00e1vel, arquitetura, corrim\u00e3os<\/td><\/tr>
Sanit\u00e1rio \/ semi-espelhado<\/td>0,4 \u2013 0,8<\/td>16 \u2013 32<\/td>P400 + roda de tecido<\/td>Tubula\u00e7\u00e3o aliment\u00edcia, equipamentos de processo<\/td><\/tr>
Espelhado (High Mirror)<\/td>\u2264 0,2 \u2013 0,4<\/td>\u2264 8 \u2013 16<\/td>Massa de polir + roda de algod\u00e3o<\/td>Farmac\u00eautica, biotecnologia, componentes \u00f3pticos e decorativos<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Vale esclarecer uma distin\u00e7\u00e3o que gera confus\u00e3o em pedidos de compra: um valor de Ra baixo n\u00e3o equivale automaticamente a “grau sanit\u00e1rio”. O acabamento sanit\u00e1rio, tal como exigido, por exemplo, pela ASME BPE para a ind\u00fastria biofarmac\u00eautica, n\u00e3o especifica apenas um Ra m\u00e1ximo (geralmente Ra \u2264 0,5 \u00b5m, ou at\u00e9 Ra \u2264 0,38 \u00b5m para superf\u00edcies de contato do produto em aplica\u00e7\u00f5es cr\u00edticas), mas tamb\u00e9m a aus\u00eancia de porosidade superficial, a limpeza qu\u00edmica posterior ao polimento (passiva\u00e7\u00e3o) e, em muitos casos, a rastreabilidade documental do processo por meio de um certificado 3.1 conforme a EN 10204. Uma politriz bem configurada pode atingir o valor de Ra exigido, mas a conformidade normativa completa do acabamento sanit\u00e1rio depende tamb\u00e9m das etapas posteriores de limpeza e passiva\u00e7\u00e3o, que ficam fora do escopo da pr\u00f3pria m\u00e1quina de polimento.<\/p>\n\n\n\n

Crit\u00e9rios de Sele\u00e7\u00e3o da Politriz<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Definido o acabamento-alvo e o abrasivo correspondente, a pergunta passa a ser qual tecnologia de m\u00e1quina \u00e9 adequada para produzi-lo de forma repet\u00edvel. O primeiro crit\u00e9rio, e o que mais rapidamente descarta op\u00e7\u00f5es, \u00e9 a geometria da pe\u00e7a. Se toda a produ\u00e7\u00e3o \u00e9 de tubos retos, um sistema Centerless por cinta \u00e9 quase sempre a op\u00e7\u00e3o de maior rendimento e menor custo por pe\u00e7a, pois permite configurar linhas com v\u00e1rios cabe\u00e7otes em s\u00e9rie que fazem desbaste, acabamento intermedi\u00e1rio e final em um \u00fanico passe cont\u00ednuo. J\u00e1 se a produ\u00e7\u00e3o inclui tubos curvados, cotovelos, guid\u00f5es ou perfis com trechos n\u00e3o retil\u00edneos, a geometria Centerless deixa de ser vi\u00e1vel \u2014 o tubo n\u00e3o consegue girar de forma est\u00e1vel sobre a r\u00e9gua de suporte \u2014 e a decis\u00e3o se desloca obrigatoriamente para um sistema planet\u00e1rio ou orbital, no qual \u00e9 o cabe\u00e7ote que gira ao redor de um tubo que avan\u00e7a linearmente sem rotacionar.<\/p>\n\n\n\n

O segundo crit\u00e9rio \u00e9 o material e o n\u00edvel de acabamento exigido. Para a\u00e7o-carbono destinado a desbaste ou elimina\u00e7\u00e3o de oxida\u00e7\u00e3o, praticamente qualquer uma das nossas politrizes atende sem maior exig\u00eancia. Para a\u00e7o inoxid\u00e1vel destinado a polimento espelhado ou sanit\u00e1rio, por outro lado, conv\u00e9m priorizar m\u00e1quinas com sistema de refrigera\u00e7\u00e3o l\u00edquida integrado (Wet System), pois o risco de queima t\u00e9rmica e escurecimento \u00e9 muito maior em inox do que em a\u00e7o-carbono, e uma vez que ocorre o escurecimento por superaquecimento, a \u00fanica solu\u00e7\u00e3o \u00e9 retroceder a uma etapa de desbaste e repetir todo o processo de acabamento, com o consumo de tempo e abrasivo que isso implica.<\/p>\n\n\n\n

O terceiro crit\u00e9rio, muitas vezes subestimado na etapa de cota\u00e7\u00e3o, \u00e9 a faixa de di\u00e2metros e geometrias que a planta realmente processa. Comprar uma m\u00e1quina superdimensionada para o di\u00e2metro t\u00edpico de produ\u00e7\u00e3o implica pagar por uma capacidade de ajuste que n\u00e3o ser\u00e1 usada, enquanto subdimensionar a m\u00e1quina obriga a terceirizar o polimento das pe\u00e7as fora da faixa, o que corr\u00f3i a margem do projeto. Por isso, antes de selecionar o modelo, recomendamos mapear a distribui\u00e7\u00e3o real de di\u00e2metros e se\u00e7\u00f5es que passam pela linha em um per\u00edodo representativo (por exemplo, os \u00faltimos seis meses de ordens de produ\u00e7\u00e3o) em vez de dimensionar apenas em fun\u00e7\u00e3o da pe\u00e7a ocasionalmente maior ou menor produzida.<\/p>\n\n\n\n

Comparativo de Cat\u00e1logo: Modelos de Politrizes Heatecx<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A tabela abaixo re\u00fane, especifica\u00e7\u00e3o por especifica\u00e7\u00e3o, os seis modelos de politriz de tubos que fabricamos, para facilitar uma compara\u00e7\u00e3o direta antes de solicitar cota\u00e7\u00e3o. As especifica\u00e7\u00f5es marcadas como “consultar ficha” correspondem a dados que variam conforme a configura\u00e7\u00e3o e s\u00e3o definidos junto com nossa equipe t\u00e9cnica no momento da cota\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n\n\n

Modelo<\/strong><\/td>Geometria da pe\u00e7a<\/strong><\/td>Di\u00e2metro \/ se\u00e7\u00e3o de processo<\/strong><\/td>Motor<\/strong><\/td>Precis\u00e3o de polimento<\/strong><\/td>Ideal para<\/strong><\/td><\/tr>
MP-06<\/a><\/td>Tubo plano, oval e quadrado<\/td>Perfis planos e quadrados (consultar ficha)<\/td>Consultar ficha<\/td>Consultar ficha<\/td>Perfis n\u00e3o redondos, rebarba\u00e7\u00e3o e esmerilhamento de superf\u00edcies planas<\/td><\/tr>
MP-05<\/a><\/td>Tubo redondo \/ barra cil\u00edndrica<\/td>\u00d8 10 \u2013 400 mm, comprimento ilimitado<\/td>9,75 Kw<\/td>0,02 mm<\/td>Polimento p\u00f3s-torneamento de alta precis\u00e3o em tubos e barras cil\u00edndricas<\/td><\/tr>
MP-04<\/a><\/td>Tubo curvado \/ cotovelos \/ perfis ovais (planet\u00e1ria)<\/td>\u00d8 5 \u2013 200 mm, comprimento ilimitado<\/td>4 Kw \/ 380V<\/td>Consultar ficha<\/td>Pe\u00e7as curvadas onde a geometria Centerless n\u00e3o \u00e9 vi\u00e1vel<\/td><\/tr>
MP-03<\/a><\/td>Interior de tubo reto<\/td>Consultar ficha<\/td>4 Kw<\/td>0,02 mm<\/td>Brunimento e rebarba\u00e7\u00e3o de parede interna, tubula\u00e7\u00f5es de precis\u00e3o<\/td><\/tr>
MP-02<\/a><\/td>Barras, tubos quadrados, planos, cantoneiras, perfis em C<\/td>1\u00d71 cm \u2013 10\u00d710 cm<\/td>Consultar ficha<\/td>0,05 mm<\/td>Carpintaria met\u00e1lica e perfis de se\u00e7\u00e3o n\u00e3o redonda em volume<\/td><\/tr>
MP01-1<\/a><\/td>Tubo redondo e reto<\/td>Consultar ficha<\/td>Consultar ficha<\/td>Consultar ficha<\/td>Entrada de linha, oficinas com or\u00e7amento ajustado ou baixo volume<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Para quem compara pela primeira vez, dois pares de modelos costumam gerar d\u00favidas. O primeiro \u00e9 MP-05 versus MP01-1: ambas processam tubo redondo reto, mas enquanto a MP-05 \u00e9 constru\u00edda para precis\u00e3o p\u00f3s-torneamento (0,02 mm) com um motor de 9,75 Kw pensado para produ\u00e7\u00e3o cont\u00ednua de alto volume, a MP01-1 \u00e9 a op\u00e7\u00e3o semiautom\u00e1tica de entrada, adequada quando o volume ainda n\u00e3o justifica o investimento em um equipamento de maior pot\u00eancia. O segundo par \u00e9 MP-04 versus MP-06: ambas resolvem geometrias que um sistema Centerless simples n\u00e3o consegue processar, mas a MP-04 \u00e9 pensada especificamente para pe\u00e7as curvadas por meio de tecnologia planet\u00e1ria, enquanto a MP-06 resolve perfis retos, mas n\u00e3o redondos \u2014 planos, ovais e quadrados \u2014 onde o desafio n\u00e3o \u00e9 a curvatura, mas a se\u00e7\u00e3o transversal n\u00e3o redonda.<\/p>\n\n\n\n

Caso de Aplica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Um fabricante de resist\u00eancias tubulares para fornos industriais, exportando para o Mercosul, recebeu uma especifica\u00e7\u00e3o de cliente exigindo Ra \u2264 0,8 \u00b5m no exterior de tubos de a\u00e7o inoxid\u00e1vel 316L de 25 mm de di\u00e2metro, previamente ao processo de dobra e enchimento com MgO. A rota de processo definida junto com nossa equipe t\u00e9cnica combinou uma MP-05 para a etapa de desbaste e esmerilhamento (gr\u00e3o P80 seguido de P150 em duas passadas) e uma etapa final com roda de tecido e massa de \u00f3xido de alum\u00ednio para atingir o acetinado fino exigido, evitando assim uma terceira m\u00e1quina dedicada apenas ao acabamento. A verifica\u00e7\u00e3o de conformidade foi feita com rugos\u00edmetro port\u00e1til em tr\u00eas pontos por lote, documentando os valores sob a ISO 4287 no relat\u00f3rio de qualidade entregue junto ao embarque.<\/p>\n\n\n\n

Perguntas Frequentes<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Posso usar o mesmo abrasivo para a\u00e7o-carbono e a\u00e7o inoxid\u00e1vel?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

N\u00e3o \u00e9 recomend\u00e1vel. Abrasivos com teor de ferro, comuns em gr\u00e3os convencionais de \u00f3xido de alum\u00ednio marrom, podem deixar part\u00edculas ferrosas incrustadas na superf\u00edcie do a\u00e7o inoxid\u00e1vel, gerando pontos de corros\u00e3o por contamina\u00e7\u00e3o cruzada mesmo quando o acabamento visual parece correto. Para inox, especialmente em aplica\u00e7\u00f5es sanit\u00e1rias ou farmac\u00eauticas, deve-se usar abrasivo certificado “iron-free” e, quando a especifica\u00e7\u00e3o exigir, submeter a pe\u00e7a a passiva\u00e7\u00e3o qu\u00edmica posterior.<\/p>\n\n\n\n

Como o gr\u00e3o do abrasivo (P36, P80, P240…) se relaciona com o valor de Ra que vou obter?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A rela\u00e7\u00e3o n\u00e3o \u00e9 linear nem fixa: depende tamb\u00e9m da press\u00e3o do cabe\u00e7ote, da velocidade de avan\u00e7o do tubo e do n\u00famero de passadas. A tabela deste guia oferece faixas orientativas verificadas em produ\u00e7\u00e3o, mas a forma correta de fixar um processo repet\u00edvel \u00e9 rodar uma pe\u00e7a de teste, medir o Ra resultante com rugos\u00edmetro e documentar a receita de par\u00e2metros (gr\u00e3o, press\u00e3o, velocidade) para replic\u00e1-la na produ\u00e7\u00e3o \u2014 algo que nossos sistemas com controle CLP permitem armazenar como receita digital.<\/p>\n\n\n\n

Todas as politrizes do cat\u00e1logo conseguem atingir polimento espelhado?<\/strong><\/p>\n\n\n\n

A etapa de polimento espelhado depende mais do consum\u00edvel final (roda de tecido\/feltro + massa) do que da m\u00e1quina em si, portanto, tecnicamente, qualquer um dos seis modelos pode chegar a esse acabamento se configurado com o cabe\u00e7ote adequado para essa etapa. A diferen\u00e7a real entre os modelos est\u00e1 na geometria de pe\u00e7a que cada um processa e na efici\u00eancia com que se chega a essa etapa final.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Introdu\u00e7\u00e3o No polimento industrial de tubos, a diferen\u00e7a entre um acabamento consistente e um que obriga a reprocessar lotes inteiros raramente est\u00e1 na m\u00e1quina em si, mas em tr\u00eas decis\u00f5es tomadas antes de ligar o equipamento: qual abrasivo corresponde a cada etapa do processo, a qual norma de rugosidade reconhecida internacionalmente o acabamento exigido se …<\/p>\n

Sele\u00e7\u00e3o de Abrasivos, Normas de Rugosidade e Comparativo de Cat\u00e1logo para Politrizes de Tubos<\/span> Read More »<\/a><\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":1743,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"default","ast-global-header-display":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"disabled","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1742","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blog"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1742","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1742"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1742\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1744,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1742\/revisions\/1744"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1743"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.heatecx.com\/pt\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}