Heatecx Limited
La Máquina Laminadora HTC-12 es una solución de ingeniería de vanguardia para la fabricación de resistencias de cartucho y otras resistencias calefactoras eléctricas tubulares. Su función principal es comprimir el diámetro del tubo para aumentar la densidad del polvo de MgO, un paso crucial que mejora significativamente la conductividad térmica y la rigidez dieléctrica del elemento calefactor. Este proceso de densificación de MgO asegura una transferencia de calor más eficiente desde el alambre resistivo hacia la funda metálica, prolongando la vida útil de la resistencia y optimizando su rendimiento energético. Construida sobre una bancada integral de hierro fundido, la HTC-12 garantiza una estabilidad y durabilidad excepcionales, sometida a un tratamiento de templado a alta temperatura de 72 horas para eliminar tensiones internas y asegurar un funcionamiento fiable a largo plazo. Es la herramienta indispensable para fabricantes que buscan la máxima calidad y eficiencia en sus resistencias industriales.
El diseño de la Máquina Laminadora HTC-12 se centra en la precisión y la facilidad de uso. Su cabezal de husillo de rodillos de presión, una estructura integral, incorpora bloques deslizantes y un cuerpo de caja de ajuste cortados con hilo para lograr una precisión de laminado de hasta 0.03 mm. Incluye un dial de ajuste fino del diámetro del tubo, permitiendo una calibración sencilla y un retorno a cero para ajustes futuros. Además, la ranura R de la matriz de calandrado está equipada con un dispositivo automático de eliminación de residuos y un sistema de refrigeración por goteo de aceite, lo que asegura un funcionamiento limpio y prolonga la vida útil de las herramientas. La caja de engranajes del motor de los rodillos de laminado permite velocidades constantes adaptadas al diámetro del tubo y a las necesidades del cliente, garantizando una excelente extensibilidad del tubo laminado. Esta máquina es compatible con una amplia gama de materiales de tubos metálicos y puede procesar tubos redondos, planos y otras formas mediante el cambio de moldes, ofreciendo una versatilidad inigualable en la producción de resistencias eléctricas.
La Máquina Laminadora HTC-12 se distingue por un conjunto de características de rendimiento que la posicionan como líder en su categoría:
1 Estabilidad Estructural Superior: Equipada con una bancada de hierro fundido integral tratada térmicamente durante 72 horas, ofrece una rigidez y resistencia excepcionales, minimizando la deformación y asegurando una operación estable y precisa a lo largo del tiempo.
2 Precisión de Laminado Inigualable: El diseño del cabezal de husillo de rodillos de presión permite una precisión de ajuste de diámetro de hasta 0.03 mm, con un dial de ajuste fino y capacidad de retorno a cero para una calibración sencilla y exacta.
3 Sistema de Limpieza y Refrigeración Integrado: La matriz de calandrado incorpora un dispositivo automático de eliminación de residuos y un sistema de refrigeración por goteo de aceite, lo que prolonga la vida útil de las herramientas y mantiene la calidad del proceso.
4 Control de Velocidad Adaptativo: La caja de engranajes del motor de los rodillos de laminado permite ajustar la velocidad de forma constante según el diámetro del tubo y los requisitos específicos del cliente, optimizando la extensibilidad del tubo.
5 Función de Parada Automática: Incorpora un sistema de parada automática en caso de bloqueo del tubo, protegiendo la máquina y el material de posibles daños y reduciendo el tiempo de inactividad.
6 Diseño Compacto y Eficiente: Con un tamaño reducido, bajo nivel de ruido y ajustes rápidos y convenientes, la HTC-12 es una máquina eficiente y fácil de operar, ideal para entornos de producción modernos.
7 Compatibilidad con Diversos Materiales: Apta para laminar una amplia gama de materiales de tubos metálicos, incluyendo acero inoxidable, cobre, Incoloy, entre otros, lo que la hace extremadamente versátil.
8 Capacidad de Procesamiento Multiforma: Mediante el simple cambio de moldes, la máquina puede procesar tubos de forma redonda, plana y otras geometrías, adaptándose a diversas necesidades de diseño de resistencias.
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Parámetro Técnico |
Valor / Rango |
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Modelo |
HTC-12 |
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Diámetro del Tubo Laminado |
Φ3.0 mm - Φ12 mm |
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Diámetro Máximo Antes de Laminar |
Φ12 mm |
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Longitud Mínima de Procesamiento |
80 mm |
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Velocidad de Laminado |
10 metros por minuto (aproximado) |
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Rectitud Después de Laminar |
1:350 |
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Redondez Después de Laminar |
0.06 mm |
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Suministro de Energía |
Trifásico 380V, 50Hz |
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Potencia |
9.3 KW |
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Número de Secciones de Matriz |
12 secciones |
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Caja de Engranajes del Motor |
Velocidad constante, velocidad diferencial |
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Dimensiones de la Máquina (L x An x Al) |
1200 x 850 x 1100 mm |
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Peso |
1500 KG |
La Máquina Laminadora HTC-12 es fundamental en la fabricación de una amplia variedad de elementos calefactores donde la compactación del aislante es crítica para el rendimiento y la durabilidad. Sus principales aplicaciones incluyen:
• Resistencias de Cartucho: Esencial para la producción de calefactores de cartucho utilizados en moldes de inyección, extrusión de plásticos, placas calientes y maquinaria de embalaje, donde se requiere una alta densidad de potencia y una transferencia de calor eficiente.
• Resistencias Tubulares Blindadas: Utilizada en la fabricación de resistencias tubulares para calentamiento de líquidos, aire y superficies, garantizando un aislamiento óptimo y una larga vida útil en entornos industriales exigentes.
• Resistencias de Inmersión: Contribuye a la calidad de los elementos de calefacción por inmersión empleados en tanques, resistencias para calentar agua, calderas y procesos químicos, donde la resistencia a la humedad y la eficiencia son primordiales.
• Componentes de Calefacción para Electrodomésticos: Ideal para la producción de elementos calefactores de alta calidad para electrodomésticos, como hornos, estufas y calentadores de agua, donde la seguridad y la eficiencia energética son clave.
Para adaptar la Máquina Laminadora HTC-12 a sus requisitos de producción específicos, ofrecemos diversas opciones de personalización y accesorios:
1 Materiales de Matriz Intercambiables: Disponibilidad de matrices de laminado fabricadas en acero de alta resistencia y carburo cementado de tungsteno, permitiendo seleccionar el material óptimo según la dureza del tubo y la vida útil deseada.
2 Sistemas de Control Avanzados: Integración de PLC con pantalla táctil HMI para una programación intuitiva de parámetros de laminado, monitoreo en tiempo real y almacenamiento de recetas de producción.
3 Automatización de Carga/Descarga: Opciones para incorporar sistemas de alimentación y descarga automática de tubos, aumentando la eficiencia y reduciendo la intervención manual en líneas de producción de alto volumen.
4 Sistemas de Refrigeración Mejorados: Posibilidad de sistemas de refrigeración por aire forzado o líquido para aplicaciones que requieren un control térmico más estricto durante el proceso de laminado.
5 Configuraciones de Voltaje y Frecuencia: Adaptación del sistema eléctrico a diferentes estándares internacionales (ej. 220V/60Hz, 440V/60Hz) para su implementación global.
6 Moldes para Formas Especiales: Desarrollo de moldes personalizados para procesar tubos con geometrías no estándar, como formas ovaladas, cuadradas o rectangulares, ampliando la versatilidad de la máquina.
Es una regla física en la conformación de metales: "a menor diámetro, mayor longitud". Debido a que el volumen del material del tubo y del MgO se mantiene constante, la reducción del diámetro provoca un desplazamiento del material hacia los extremos.
•Elongación Predecible: En una máquina de precisión como la HTC-12, esta elongación es uniforme. Los fabricantes deben calcular un "factor de estiramiento" para cortar el tubo inicial más corto que la medida final deseada.
•Control de Densidad: Si la elongación no es controlada, la densidad del MgO podría ser desigual. El sistema de rodillos de la HTC-12 asegura que el estiramiento sea constante en toda la longitud, manteniendo la uniformidad de la potencia en cada centímetro de la resistencia.
