A Máquina de Perfuração de Precisão para Cabo MI XB-90 estabelece o padrão da indústria para a preparação técnica de cabos com isolamento mineral. Meticulosamente projetada para fabricantes de sensores de temperatura, termopares industriais e sistemas de aquecimento de alto desempenho, este equipamento especializado garante uma transição impecável e livre de contaminantes para o processo crítico de soldagem da junção de medição. Ao automatizar e aperfeiçoar a remoção do isolamento, a XB-90 eleva a qualidade do produto final, reduz os tempos de ciclo e minimiza as taxas de rejeição na linha de produção.
A XB-90 é uma ferramenta eletromecânica de alta precisão concebida especificamente para a remoção controlada e exata do isolamento de óxido de magnésio (MgO) e de uma seção milimétrica do condutor interno da extremidade de um cabo MI (isolamento mineral). Sua função principal e mais crítica é facilitar a criação de uma junção de soldagem perfeita e homogênea. Diferente dos métodos de decapagem manuais ou semiautomáticos convencionais, a XB-90 garante que os condutores internos sejam expostos à profundidade exata necessária sem torções, dobras, microfissuras ou danos mecânicos. Esta integridade estrutural é absolutamente vital para garantir a precisão da leitura, a estabilidade a longo prazo e a vida útil dos termopares industriais e sensores RTD que operam em ambientes de estresse térmico extremo.
Construída sobre uma base de placa de alumínio sólido de 1/2 polegada (12.7 mm) de espessura, que garante uma rigidez estrutural excepcional, a XB-90 integra um potente motor de corrente contínua (DC) de 250W controlado por tiristores. Este sistema de acionamento é capaz de atingir velocidades de até 3000 RPM, fornecendo o torque necessário para perfurar isolamentos altamente compactados.
O coração do sistema mecânico emprega um porta-pinças de extensão ER16, que é alinhado com precisão micrométrica usando dois blocos de mancais de pedestal de alta carga e um conjunto de rolamentos lineares de baixa fricção. Esta configuração mecânica avançada elimina completamente qualquer deslocamento radial ou vibração parasita durante o avanço longitudinal do cabo. O resultado é um corte concêntrico perfeito, permitindo que mesmo operadores com pouca experiência alcancem resultados consistentes e de qualidade laboratorial em ambientes de produção industrial intensiva.
A utilização da máquina de perfuração de precisão XB-90 é um requisito fundamental em diversos setores industriais onde a precisão térmica, a segurança e a confiabilidade são inegociáveis. Sua versatilidade a torna um investimento chave para múltiplas aplicações:
•Fabricação de Termopares de Alta Precisão: Preparação impecável de cabos para sensores tipo K, J, N, E, T, S, R e B. A máquina garante uma superfície limpa para a soldagem da junção quente, prevenindo a contaminação cruzada que poderia alterar a curva de força eletromotriz (FEM) do sensor.
•Processamento de Cabos Blindados e de Aquecimento: Ideal para o tratamento de cabos com bainhas de aço inoxidável (304, 316L) ou ligas especiais como Inconel 600/825, que utilizam pó de MgO de alta pureza como isolante dielétrico.
•Laboratórios de Metrologia e Calibração: Preparação de sondas de referência padrão onde a geometria exata da ponta do sensor e a profundidade do isolamento são críticas para cumprir com as normas internacionais de calibração.
•Manutenção Industrial e Usinas de Energia: Reparo e montagem in loco de sensores de temperatura em plantas de tratamento térmico, fundições, refinarias petroquímicas e usinas de geração de energia, onde o tempo de inatividade deve ser minimizado.
•Indústria Aeroespacial e Automotiva: Fabricação de sensores de temperatura de gases de escape (EGT) e sondas de monitoramento de motores que exigem tolerâncias de fabricação extremamente rigorosas.
Características Principais para a Eficiência Operacional
•Controle de Velocidade Duplo Otimizado: Incorpora um seletor de velocidade intuitivo (Rápida/Lenta) que permite ao operador adaptar as rotações do motor a diferentes diâmetros de cabo e níveis de compactação do isolamento. A velocidade alta é ideal para cabos finos, enquanto a baixa fornece o torque necessário para diâmetros maiores.
•Alinhamento de Fábrica Permanente: O sistema de rolamentos lineares e de pedestal vem calibrado de fábrica usando eixos retificados de precisão de 300mm. Este alinhamento garante concentricidade absoluta e elimina a necessidade de reajustes complexos por parte do usuário.
•Segurança Integrada e Visibilidade: Inclui uma tampa de segurança acrílica transparente e resistente a impactos que protege o operador contra a projeção de cavacos metálicos e fragmentos de pó de MgO durante o processo de perfuração, sem comprometer a visibilidade da área de trabalho.
•Modos de Partida Flexíveis: Permite selecionar entre um modo de operação manual contínua ("Run") para lotes de produção de alto volume, ou o uso de um pedal opcional que libera as mãos do operador, melhorando a ergonomia e o controle do processo.
Método de Operação Passo a Passo
O design intuitivo da XB-90 permite uma curva de aprendizado rápida. O processo padrão de operação é o seguinte:
1.Ajuste Preciso de Profundidade: Utilizando a chave Allen em T fornecida, o batente de profundidade traseiro é liberado e ajustado. Muitos fabricantes configuram a profundidade de perfuração igual a um diâmetro do cabo, o que é facilmente alcançado usando um pedaço de cabo de amostra como gabarito.
2.Seleção e Instalação da Ferramenta: A pinça (collet) e a broca apropriadas são selecionadas de acordo com o diâmetro externo do cabo (de 1.0 mm a 6.0 mm no kit padrão). A instalação no porta-pinças ER16 é rápida e segura.
3.Posicionamento do Cabo MI: O cabo, previamente cortado e endireitado, é inserido através da guia de perfuração correspondente montada no eixo do porta-pinças móvel.
4.Execução da Perfuração: Com a tampa de segurança fechada e o motor funcionando na velocidade selecionada, o operador empurra suavemente o suporte móvel em direção à broca fixa. A máquina realiza um corte limpo até que o movimento seja interrompido pelo batente de profundidade.
5.Limpeza e Manutenção Preventiva: Após remover o cabo processado, é altamente recomendável usar a escova fornecida para varrer imediatamente qualquer resíduo de pó de óxido de magnésio. Esta prática simples garante uma vida útil prolongada e sem problemas para os componentes mecânicos de precisão.
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Parâmetro Técnico |
Especificação |
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Modelo do Equipamento |
XB-90 |
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Tipo de Motor |
Motor de Corrente Contínua (DC) controlado por tiristores |
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Potência Nominal |
250W |
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Velocidade Máxima de Rotação |
3000 RPM (Ajustável em duas etapas: Rápida/Lenta) |
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Alimentação Elétrica |
Compatível com 110/120V AC ou 220/240V AC (50/60 Hz) monofásico |
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Sistema de Fixação (Porta-pinças) |
ER16 (Capacidade de fixação de 0.5 mm a 10 mm) |
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Faixa de Diâmetro de Cabos MI |
1.0 mm a 6.0 mm (com o kit de pinças padrão fornecido) |
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Folga Radial Típica |
0.10 mm a 0.15 mm (0.08 mm para cabos de 1.0 mm) |
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Dimensões Físicas (A x L x P) |
140 mm x 250 mm x 370 mm (5 ½” x 10” x 14 ½”) |
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Peso Aproximado do Equipamento |
10 Kg (22 lbs) |
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Proteção Elétrica |
Fusível de rede de 5 Amperes integrado no conector IEC |
A XB-90 foi projetada para ser uma plataforma flexível que pode ser configurada para atender às necessidades específicas da sua linha de produção:
•Kits de Pinças e Brocas Personalizados: Embora o equipamento padrão cubra os diâmetros mais comuns (1.0 a 6.0 mm), oferecemos conjuntos de pinças ER16 para diâmetros não padronizados e brocas de carboneto de tungstênio de alta durabilidade para aplicações especiais ou bainhas de ligas exóticas.
•Opções de Montagem em Bancada de Trabalho: Para garantir a máxima estabilidade durante a produção contínua, o equipamento inclui espaçadores hexagonais com rosca M6 na base. Isso permite uma fixação rígida em bancadas de trabalho de até 40 mm de espessura, evitando vibrações que poderiam afetar a precisão do corte.
•Integração em Células de Produção: Esta máquina de perfuração é o passo preliminar e o complemento perfeito para a nossa Máquina de Soldagem Multifuncional para Termopares X-B50. Juntas, formam uma célula de trabalho completa, eficiente e altamente produtiva para a fabricação integral de sensores de temperatura.
A decapagem manual ou o uso de ferramentas não especializadas frequentemente resulta na torção dos delicados condutores internos, cortes irregulares da bainha metálica ou remoção incompleta do isolamento. A XB-90 garante que o MgO seja removido de maneira uniforme e a uma profundidade exata, mantendo os condutores perfeitamente retos e paralelos. Isso é vital para evitar curtos-circuitos internos, garantir que a soldagem posterior seja estruturalmente sólida e assegurar que o termopar atenda às tolerâncias de precisão exigidas pelas normas industriais.
