Alambre Resistivo Redondo

Los alambres resistivos son el componente fundamental de cualquier resistencia eléctrica o elemento calefactor. Su función principal es convertir la energía eléctrica en calor de manera eficiente y controlada. Estos alambres se fabrican a partir de aleaciones metálicas especializadas que poseen una alta resistividad y una excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Los alambres resistivos son el componente fundamental de cualquier resistencia eléctrica o elemento calefactor. Su función principal es convertir la energía eléctrica en calor de manera eficiente y controlada. Estos alambres se fabrican a partir de aleaciones metálicas especializadas que poseen una alta resistividad y una excepcional resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Las dos familias de aleaciones más importantes en la industria de la calefacción son:

•       Níquel-Cromo (Ni-Cr): Conocidas comercialmente como Nicrom o Nikrothal, estas aleaciones son típicamente austeníticas. La composición más común es el Ni-Cr 80/20 (80% Níquel, 20% Cromo). Se distinguen por su excelente ductilidad, alta resistencia mecánica y la capacidad de mantener su forma y propiedades tras ciclos repetidos de calentamiento y enfriamiento. Son la elección estándar para la mayoría de los electrodomésticos y aplicaciones de calefacción hasta 1200 °C.

•       Hierro-Cromo-Aluminio (Fe-Cr-Al): Conocidas comercialmente como Kanthal, estas aleaciones son ferríticas. La adición de aluminio forma una capa protectora de óxido de aluminio (Al₂O₃) que proporciona una resistencia a la oxidación superior, permitiendo alcanzar temperaturas de operación más elevadas, hasta 1400 °C. Poseen una mayor resistividad que el Ni-Cr, lo que permite utilizar menos material para lograr la misma resistencia.

Ambos tipos de alambres son esenciales para la fabricación de elementos calefactores duraderos y eficientes.

La selección entre Ni-Cr y Fe-Cr-Al depende directamente de la temperatura máxima de operación, el ambiente químico y los requisitos de vida útil del elemento calefactor.

Aplicación

Aleación Recomendada

Razón Clave

Hornos Industriales de Alta Temperatura

Fe-Cr-Al (Kanthal A1)

Mayor temperatura de servicio (hasta 1400 °C) y mayor vida útil.

Electrodomésticos (Tostadoras, Secadores, Calentadores)

Ni-Cr (Nicrom 80/20)

Excelente ductilidad, fácil bobinado y resistencia a ciclos de encendido/apagado.

Resistencias Tubulares Blindadas

Ni-Cr (Nicrom 80/20)

Buena resistencia mecánica y estabilidad en el relleno de óxido de magnesio.

Resistencias de Corte (Sellado de bolsas)

Ni-Cr (Nicrom 80/20)

Alta resistencia mecánica y flexibilidad.

Hornos de Cerámica y Vidrio

Fe-Cr-Al (Kanthal APM)

Resistencia superior a atmósferas corrosivas y temperaturas extremas.

Resistencias de Freno

Ni-Cr (Nicrom 80/20)

Capacidad para manejar picos de potencia y resistencia a la vibración.

La elección de la aleación correcta es crucial para el rendimiento y la longevidad de la resistencia eléctrica.

Característica

Níquel-Cromo (Ni-Cr)

Hierro-Cromo-Aluminio (Fe-Cr-Al)

Temperatura Máxima de Servicio

Hasta 1200 °C

Hasta 1400 °C

Resistividad

Media (Menor que Fe-Cr-Al)

Alta (Mayor que Ni-Cr)

Vida Útil

Excelente en ciclos de encendido/apagado

Superior en temperaturas muy altas y atmósferas oxidantes

Ductilidad y Manipulación

Muy buena (mantiene la forma)

Se vuelve quebradizo después del primer calentamiento

Resistencia a la Corrosión

Muy buena

Superior debido a la capa de Al₂O₃

Costo

Generalmente más alto (por el Níquel)

Generalmente más bajo (por el Hierro)

Ventajas Comunes: Ambos alambres ofrecen una resistencia a la fluencia excepcional a altas temperaturas, un bajo coeficiente de temperatura de resistencia (TCR) y una excelente resistencia a la oxidación, lo que garantiza una potencia de salida estable a lo largo del tiempo.

Propiedades Físicas de las Aleaciones

Aleación

Tipo

Composición Típica

Temp. Máx. (°C)

Resistividad a 20°C (µΩ·m)

Cr20Ni80

Ni-Cr

80% Ni, 20% Cr

1200

1.09

Cr30Ni70

Ni-Cr

70% Ni, 30% Cr

1250

1.18

Cr15Ni60

Ni-Cr

60% Ni, 15% Cr, Bal. Fe

1150

1.12

Cr20Ni35

Ni-Cr

35% Ni, 20% Cr, Bal. Fe

1100

1.04

Cr20Ni30

Ni-Cr

30% Ni, 20% Cr, Bal. Fe

1100

1.00

0Cr27Al7

Fe-Cr-Al

27% Cr, 7% Al, Bal. Fe

1400

1.53

0Cr21Al6Nb

Fe-Cr-Al

21% Cr, 6% Al, Nb, Bal. Fe

1350

1.45

0Cr25Al5

Fe-Cr-Al

25% Cr, 5% Al, Bal. Fe

1250

1.42

0Cr23Al5

Fe-Cr-Al

23% Cr, 5% Al, Bal. Fe

1250

1.35

0Cr21Al6

Fe-Cr-Al

21% Cr, 6% Al, Bal. Fe

1250

1.45

0Cr21Al4

Fe-Cr-Al

21% Cr, 4% Al, Bal. Fe

1100

1.28

1Cr13Al4

Fe-Cr-Al

13% Cr, 4% Al, Bal. Fe

950

1.25

Resistencia por Metro según Calibre (AWG y mm)

La siguiente tabla proporciona la resistencia en Ohms por metro para los calibres más comunes, permitiendo a nuestros clientes calcular la longitud de alambre resistivo necesaria para una potencia específica.

AWG

Diámetro (mm)

Cr20Ni80

Cr30Ni70

Cr15Ni60

Cr20Ni35

Cr20Ni30

1Cr13Al4

0Cr25Al5

0Cr21Al6

0Cr23Al5

0Cr21Al4

0Cr21Al6Nb

0Cr27Al7

10

2.588

0.21

0.22

0.21

0.20

0.19

0.24

0.27

0.28

0.26

0.24

0.28

0.29

12

2.053

0.33

0.36

0.34

0.31

0.30

0.38

0.43

0.44

0.41

0.39

0.44

0.46

14

1.628

0.52

0.57

0.54

0.50

0.48

0.60

0.68

0.70

0.65

0.61

0.70

0.74

16

1.291

0.83

0.90

0.86

0.79

0.76

0.95

1.08

1.11

1.03

0.98

1.11

1.17

18

1.024

1.32

1.43

1.36

1.26

1.21

1.52

1.72

1.76

1.64

1.55

1.76

1.86

20

0.812

2.10

2.28

2.16

2.01

1.93

2.41

2.74

2.80

2.61

2.47

2.80

2.95

22

0.644

3.35

3.62

3.44

3.19

3.07

3.84

4.36

4.45

4.14

3.93

4.45

4.70

24

0.511

5.31

5.75

5.46

5.07

4.88

6.10

6.92

7.07

6.58

6.24

7.07

7.46

26

0.405

8.46

9.16

8.69

8.07

7.76

9.70

11.02

11.26

10.48

9.94

11.26

11.88

28

0.321

13.47

14.58

13.84

12.85

12.36

15.45

17.55

17.92

16.68

15.82

17.92

18.91

30

0.255

21.34

23.11

21.93

20.36

19.58

24.48

27.80

28.39

26.43

25.06

28.39

29.96

32

0.202

34.01

36.82

34.95

32.45

31.20

39.00

44.31

45.25

42.13

39.94

45.25

47.74

34

0.160

54.21

58.69

55.70

51.73

49.74

62.17

70.63

72.12

67.14

63.66

72.12

76.10

36

0.127

86.05

93.15

88.41

82.10

78.94

98.68

112.10

114.46

106.57

101.04

114.46

120.78

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