Máquina Llenadora de MgO MagnoFill Ultra HT-112
La MagnoFill Ultra-Link HT-112 se consolida como la solución líder en el mercado para el procesamiento de elementos calefactores. Como fabricante de máquinas llenadoras de óxido de magnesio con estándares globales, hemos diseñado este equipo para maximizar la densidad de compactación y la eficiencia operativa en producciones de gran escala.La Máquina para llenar resistencias tubulares MagnoFill Ultra-Link HT-112 es un equipo de llenado de resistencias tubulares de última generación, desarrollada para el llenado preciso de polvo de MgO en tubos de longitudes extremas de hasta 10,000 mm. Su sistema de doble catéter de protección asegura que el núcleo resistivo permanezca centrado, garantizando un aislamiento dieléctrico perfecto en cada unidad fabricada.
La MagnoFill Ultra-Link HT-112 se consolida como la solución líder en el mercado para el procesamiento de elementos calefactores. Como fabricante de máquinas llenadoras de óxido de magnesio con estándares globales, hemos diseñado este equipo para maximizar la densidad de compactación y la eficiencia operativa en producciones de gran escala. La Máquina para llenar resistencias tubulares MagnoFill Ultra-Link HT-112 es un equipo de llenado de resistencias tubulares de última generación, desarrollada para el llenado preciso de polvo de MgO en tubos de longitudes extremas de hasta 10,000 mm. Su sistema de doble catéter de protección asegura que el núcleo resistivo permanezca centrado, garantizando un aislamiento dieléctrico perfecto en cada unidad fabricada.
Esta llenadora de MgO para resistencias eléctricas integra una arquitectura modular adaptable, permitiendo configurar desde 6 hasta 48 estaciones de trabajo simultáneas. Gracias a su control avanzado mediante servomotor, el equipo ofrece una repetibilidad inigualable, siendo la opción predilecta para fabricantes que buscan optimizar el flujo de trabajo en la producción masiva de calefactores industriales.
La robustez y precisión de esta máquina llenadora de óxido de magnesio se basan en componentes de ingeniería superior:
- Guía de Doble Protección: Estructura de catéter doble que protege el material y la bobina resistiva durante el llenado para evitar contaminaciones.
- Sistema de Vibración Híbrido: Implementa vibración mecánica y electromagnética para asegurar una densidad de polvo homogénea en toda la longitud del tubo.
- Arquitectura de Estaciones: Capacidad multizona con configuraciones estándar de 12, 24, 36 y 48 posiciones de trabajo.
- Control Digital: Equipado con tecnología de servomotor para un manejo preciso de los tiempos de llenado y caída de polvo.
Como equipo versátil para el llenado de MgO para resistencias eléctricas, su uso es vital en:
- Energía y Petróleo: Fabricación de resistencias de inmersión para procesos químicos y tanques de almacenamiento.
- Calefacción Industrial: Producción de elementos tubulares para hornos de alta temperatura y secadores.
- Resistencias de Gran Longitud: Ideal para proyectos especiales que requieren tubos de hasta 10 metros de largo.
- Componentes a Medida: Capacidad para procesar diámetros de llenado desde 7.5 mm hasta un máximo de 42 mm.
- Especialista en Tubos Largos: Actualmente es el equipo ideal para el llenado de tubos largos (hasta 10,000 mm), superando las limitaciones de las máquinas convencionales.
- Compactación Superior: El sistema de doble vibración garantiza que el óxido de magnesio alcance la densidad requerida para una conductividad térmica óptima.
- Flexibilidad de Producción: Permite una producción por clase de entre 1,000 y 5,000 unidades, adaptándose a picos de demanda masiva.
- Precisión del Servomotor: El uso de servomotores reduce el desperdicio de materia prima y mejora la velocidad de llenado.
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Parámetro Técnico |
Especificación Detallada |
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Longitud de Llenado |
300 mm - 10,000 mm |
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Diámetro de Llenado |
7.5 mm - 42 mm |
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Estaciones de Trabajo |
12 / 24 / 36 / 48 posiciones |
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Tecnología de Control |
Servomotor / Motor de propósito general |
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Método de Vibración |
Mecánico y Electromagnético |
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Producción Estimada |
1,000 - 5,000 ramas por clase |
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Voltaje / Fuente de Aire |
380V / 220V / 0.6 Mpa |
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Potencia Nominal |
1100 W |
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Dimensiones (Base 1m) |
3500 x 1600 x 800 mm |
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Peso Total |
700 KG |
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre la vibración por motor y la electromagnética en las llenadoras de MgO?
Como fabricante de máquinas llenadoras de óxido de magnesio, sabemos que la densidad de compactación es el factor crítico para evitar fallos dieléctricos. El modelo MagnoFill Ultra HT-112 destaca por ofrecer sistemas adaptables que maximizan la calidad del aislamiento.
A continuación, comparamos las dos tecnologías principales utilizadas en la llenadora de MgO para resistencias eléctricas:
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Característica |
Vibración Mecánica (Motor) |
Vibración Electromagnética |
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Principio de Operación |
Movimiento físico mediante masas excéntricas. |
Oscilación de alta frecuencia mediante pulsos eléctricos. |
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Frecuencia de Vibración |
Baja a Media (constante). |
Alta y ajustable digitalmente. |
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Efecto en el MgO |
Ideal para mover y asentar grandes volúmenes de polvo. |
Excelente para compactación fina y eliminación de micro-burbujas. |
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Especialidad |
Tubos de gran diámetro y longitudes estándar. |
Tubos de diámetro reducido y resistencias de alta precisión. |
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Mantenimiento |
Requiere lubricación y revisión de componentes móviles. |
Bajo mantenimiento al no tener piezas de fricción mecánica. |
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Resultado Final |
Llenado rápido y estable. |
Máxima densidad de compactación y homogeneidad. |











