XB-110: Máquina Ultrasónica Para Pelar Cable MI Pequeño

Retira MgO de cable MI pequeño con ultrasonidos, aire y pedal. XB-110: 220 V, 1,6 kW, 10 kg y diámetro exterior de cable MI de 0,5–3 mm.

Máquina de Pelado para Cable MI ultrasónica XB-110

a XB-110 es una máquina ultrasónica para pelar cable MI y retirar el polvo aislante de óxido de magnesio (MgO ) del extremo de cables con aislamiento mineral. Está concebida para la preparación localizada del extremo de trabajo de termopares blindados, termorresistencias y tubos calefactores: la vibración ultrasónica ayuda a desprender el MgO y dejar accesible el núcleo conductor para las operaciones posteriores de soldadura, conexión o montaje.
A diferencia de una herramienta que corta la armadura, esta peladora de cable mineral aislado se orienta a retirar el relleno mineral del tramo de extremo indicado.

Diseñada para un puesto industrial compacto, la XB-110 combina proceso ultrasónico, conexión a una fuente de aire y mando mediante pedal. El operador posiciona el extremo del cable y activa el ciclo con el pie, manteniendo las manos disponibles para sostener y controlar la pieza. Su objetivo es facilitar una preparación de extremos cable MI repetible y reducir la manipulación manual del relleno, con atención especial a que los conductores finos no se doblen ni se rompan. La carcasa metálica no debe darse por cortada o retirada por el ultrasonido: para preparar la longitud y el corte de la vaina, conviene emplear una máquina de corte apropiada, como la XMI-02 de corte rotativo para cable MI. Esta distinción evita confundir una retiradora de funda cable mineral con una estación de extracción de MgO.

La máquina puede incorporarse como una estación de pelado de cable termopar mineral dentro de una secuencia de fabricación o mantenimiento. Para operaciones distintas —corte de la armadura, limpieza/extracción de polvo de mayor capacidad, perforación de precisión o secado— se recomienda dimensionar la línea con la categoría de máquinas para cable MI y equipos complementarios como la XB-90 de perforación de precisión, la X-B30 de extracción de polvo de MgO y la X-B60 de secado de termopar y cable MI.

•Fabricación y reparación de termopares blindados: preparación del extremo antes de soldar la unión de medida o instalar terminales. La máquina sirve para preparación cable termopar cuando el cable y su diámetro están dentro del rango confirmado.

•Termorresistencias y sondas de temperatura: retirada localizada de MgO para dejar accesibles los conductores antes del montaje, manteniendo control sobre el extremo y evitando tracción innecesaria.

•Tubos calefactores y cables calefactores minerales: proceso para quitar óxido de magnesio cable calefactor en el extremo de trabajo. La armadura exterior se prepara por separado cuando el diseño lo requiera.

•Cables MI de alta temperatura: para procesamiento cable alta temperatura en talleres de sensores, instrumentación, calefacción industrial y mantenimiento, después de validar compatibilidad con el material de vaina y construcción del cable.

•Búsquedas sobre calefacción mineral: la expresión pelado cable calefactor mineral suele referirse a retirar el aislamiento/relleno del extremo; confirmar que esa sea la operación buscada y no el corte de la vaina.

•Extremos para conexión y sellado: la extracción del relleno mineral facilita etapas de terminalado, soldadura o sellado que requieran acceso al núcleo. La mejor herramienta para terminación cable MI depende del diámetro, construcción del cable y operación; la XB-110 cubre la extracción de MgO, no todas las etapas de terminación.

•Preparación previa al pelado de la armadura: para cortar vaina de cable MI y ajustar la longitud, consultar la XMI-02. La XB-110 no sustituye esa cortadora.

•Acción ultrasónica sobre el relleno mineral: facilita desprender el MgO en el extremo de trabajo, en vez de depender exclusivamente de extracción manual.

•Accionamiento con pedal: permite activar el proceso con el pie y mantener las manos en el posicionamiento del cable. No debe describirse como una línea totalmente automática sin validar la configuración.

•Conexión a fuente de aire: prevista en el método de uso. La presión, el caudal y la función precisa del aire deben tomarse del manual o confirmarse con fábrica; no se especifican aquí valores no proporcionados.

•Pensada para proteger los conductores: el proceso busca pelar cable MI sin dañar conductor, reduciendo el riesgo de doblar o romper hilos durante la retirada de MgO. El resultado depende del ajuste y de la construcción del cable; se recomienda hacer una prueba inicial.

•Formato compacto: dimensiones declaradas de 30 × 40 × 45 cm y masa de 10 kg, adecuadas para una estación de preparación de extremos con espacio limitado.

•Enfoque de operación concreto: la XB-110 extrae el polvo MgO; no debe confundirse con una máquina para cortar o retirar por completo la vaina metálica. Las búsquedas de máquina peladora automática cable MI pueden abarcar equipos de distinta automatización; este modelo se acciona con pedal.

•Términos de búsqueda aclarados: si el usuario busca máquina para pelar cable MI, desforradora de cable MI o retiradora de funda cable mineral, la ficha debe explicar que la operación descrita es la extracción de MgO del extremo, no el corte de la armadura. Para cable MI para alarmas incendio pelado, verificar primero tipo de cable y diámetro admisible.

Parámetro

Especificación 

Modelo

XB-110

Proceso

Extracción ultrasónica de polvo de MgO del extremo de cable MI

Cables indicados

Termopar blindado, termorresistencia y tubo calefactor con aislamiento mineral

Diámetro exterior de cable MI aplicable

0,5–3 mm

Alimentación eléctrica

220 V CA, 50–60 Hz

Potencia

1,6 kW

Accionamiento

Pedal

Servicio neumático

Requiere fuente de aire; presión y caudal no facilitados

Dimensiones (largo × ancho × alto)

30 × 40 × 45 cm

Peso

10 kg

Resultado buscado

Retirar MgO y exponer el núcleo para la siguiente operación, evitando doblado o rotura del conductor mediante ajuste adecuado

1.Confirmar el cable y la operación. Verificar que sea cable MI/termopar/termorresistencia/tubo calefactor y que el rango de 0,5–3 mm corresponda a la dimensión concreta de la pieza. Si hay que cortar o recortar la vaina, hacerlo con la herramienta adecuada antes de la extracción; la XMI-02 es una opción de la línea para corte rotativo.

2.Instalar los servicios. Conectar la máquina a 220 V, 50–60 Hz, con puesta a tierra y protecciones eléctricas apropiadas. Conectar la fuente de aire conforme a la conexión y presión indicadas por el fabricante. No operar con presión improvisada ni asumir un valor no documentado.

3.Preparar la estación. Asegurar la máquina sobre una superficie estable, despejar la zona, utilizar protección ocular y mantener el polvo MgO bajo control. Comprobar pedal, sujeción y resguardos antes de iniciar.

4.Posicionar el cable. Colocar el extremo cortado y centrado según el útil/guía previsto para el diámetro. Evitar que los conductores queden sometidos a tracción o flexión.

5.Ejecutar el ciclo ultrasónico. Activar con el pedal de acuerdo con las instrucciones del equipo. Ajustar duración o intensidad únicamente según el manual y la muestra; no se proporciona aquí un tiempo de ciclo universal. La fuente de aire debe utilizarse conforme a su función real en esta configuración.

6.Inspeccionar el resultado. Confirmar que el MgO se ha desprendido y que los conductores están expuestos, sin residuos relevantes, doblado ni rotura. Si hace falta, repetir con ajustes prudentes y verificar el primer artículo antes de procesar un lote.

7.Limpiar y detener de forma segura. Retirar residuos con el procedimiento recomendado, apagar y aislar la alimentación antes de limpiar o intervenir. No dirigir aire comprimido a personas ni dispersar polvo en el área de trabajo.

Preguntas frecuentes

Aproximadamente 1–3 segundos​ por extremo, dependiendo del diámetro del cable y de qué tan densamente esté compactado el MgO. Los cables más finos (núcleo 0.5–1.5mm) se limpian más rápido; los más gruesos (2.5–3.0mm) pueden tardar un poco más.

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