La dobladora de tubos CNC HTD-1 es una solución de automatización industrial de alto rendimiento, diseñada específicamente para el curvado y formado de resistencias eléctricas tubulares y elementos calefactores. Este equipo de control numérico (CNC) de 3 ejes utiliza servomotores de alta precisión y un sistema de control PLC avanzado para transformar tubos rectos en geometrías complejas con una repetibilidad y exactitud excepcionales.
La dobladora de tubos CNC HTD-1 es una solución de automatización industrial de alto rendimiento, diseñada específicamente para doblar resistencias eléctricas tubulares y elementos calefactores. Este equipo de control numérico (CNC) de 3 ejes utiliza servomotores de alta precisión y un sistema de control PLC avanzado para transformar tubos rectos en geometrías complejas con una repetibilidad y exactitud excepcionales. Su interfaz de operación, basada en una pantalla táctil intuitiva, permite a los operarios programar, almacenar y ejecutar diseños de curvado complejos de manera sencilla y eficiente, minimizando los tiempos de configuración y maximizando la productividad.
Construida sobre un chasis robusto para garantizar estabilidad y absorber vibraciones, la HTD-1 es la máquina ideal para fabricantes que buscan escalar su producción, mejorar la calidad de sus productos y reducir la dependencia de procesos manuales. Es la herramienta definitiva para la fabricación de resistencias a medida, desde prototipos hasta producción en serie.
La versatilidad de la HTD-1 la convierte en una pieza clave para múltiples sectores que dependen de elementos calefactores con formas específicas. Su capacidad para manejar diámetros de tubo de 5 a 10 mm la hace perfecta para una amplia gama de aplicaciones:
• Electrodomésticos: Fabricación de resistencias para hornos, parrillas eléctricas, freidoras de aire, lavavajillas y calentadores de agua.
• Climatización (HVAC): Desarrollo de elementos para sistemas de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
• Industria Alimentaria: Creación de resistencias para equipos de cocción industrial, freidoras y túneles de calentamiento.
• Sector Automotriz: Producción de elementos calefactores para sistemas de descongelación, calentadores de asientos y componentes de motor.
• Equipamiento Médico y de Laboratorio: Fabricación de resistencias para esterilizadores, incubadoras y equipos de análisis que requieren un control térmico preciso.
• Alta Precisión y Repetibilidad: Gracias a su sistema de control CNC y servomotores, la HTD-1 garantiza que cada pieza sea idéntica a la anterior, cumpliendo con las tolerancias más estrictas. Esto es fundamental para la calidad y el rendimiento de las resistencias eléctricas.
• Operación Automatizada e Intuitiva: El control mediante PLC y pantalla táctil simplifica drásticamente la operación. Permite almacenar más de 20 programas (diseños de producto), reduciendo el tiempo de cambio entre diferentes modelos de resistencias a solo unos minutos.
• Construcción Robusta: Su sólida estructura de 500 kg y diseño industrial aseguran una operación estable, libre de vibraciones, lo que se traduce en una mayor vida útil del equipo y una calidad de curvado superior.
• Reducción de Costos Operativos: Al automatizar el proceso de doblado, se minimizan los errores humanos, se reduce el desperdicio de material y se aumenta la velocidad de producción, generando un rápido retorno de la inversión (ROI).
|
Característica |
Especificación |
|
Modelo |
HTD-1 |
|
Tipo de Máquina |
Dobladora CNC automática de 3 ejes |
|
Control |
PLC con pantalla táctil |
|
Accionamiento |
Servomotores de alta precisión |
|
Capacidad de Almacenamiento |
> 20 programas y diseños |
|
Número de Cabezales de Curvado |
3 |
|
Diámetro de Tubo Admitido |
5 mm – 10 mm |
|
Potencia del Motor |
4 KW |
|
Tensión de Alimentación |
Trifásica 380V / Trifásica 220V / Monofásica 220V |
|
Dimensiones (L x An x Al) |
2100 mm x 1200 mm x 1000 mm |
|
Peso Neto |
500 KG |
Para maximizar la eficiencia y crear una línea de producción totalmente integrada, la dobladora CNC HTD-1 puede complementarse con los siguientes módulos y personalizaciones:
• Sistema de Alimentación Automática: Integre un cargador automático de tubos para una operación continua y desatendida, reduciendo la carga de trabajo del operario y aumentando el rendimiento de la línea.
• Integración con Máquina de Recocido (Templado): Conecte la dobladora en línea con un horno de recocido para realizar un tratamiento térmico. Este proceso alivia las tensiones internas del material generadas durante el doblado, mejorando la durabilidad y estabilidad dimensional de la resistencia.
• Software de Simulación 3D: Añada un módulo de software avanzado que permita visualizar y simular el proceso de curvado antes de ejecutarlo en la máquina. Esto ayuda a detectar posibles colisiones y a optimizar la secuencia de doblado para mayor eficiencia.
• Sistemas de Verificación por Visión Artificial: Incorpore un sistema de cámaras para la inspección de calidad en tiempo real, verificando que las dimensiones y ángulos de cada pieza cumplan con las especificaciones programadas.
La dobladora CNC automática HTD-1 permite un cambio de moldes eficiente para adaptarse a diferentes diámetros de resistencias tubulares (5-25 mm), crucial para la flexibilidad de producción.
Proceso Simplificado de Cambio de Moldes:
1.Seguridad: Detener la máquina y asegurar el área de trabajo.
2.Retirada: Desmontar los moldes actuales (matriz, contramatriz, mordaza) con fijaciones rápidas.
3.Instalación: Montar los nuevos moldes para el diámetro deseado, asegurando un encaje firme.
4.Ajuste y Calibración: Realizar ajustes finos y calibración a través de la pantalla táctil, usando parámetros preestablecidos.
5.Carga de Programa: Seleccionar y cargar el programa CNC específico para el nuevo diseño desde la memoria de la máquina (más de 20 programas almacenables).
6.Verificación: Realizar pruebas con tubos de muestra para confirmar la precisión del curvado.
