Heatecx Limited
La Máquina Multifuncional MFH-01 representa la vanguardia en la automatización de la producción de elementos calefactores. Diseñada específicamente por y para fabricantes de resistencias eléctricas, esta unidad integrada permite optimizar drásticamente los procesos industriales, reduciendo costes operativos y maximizando la eficiencia en planta. La MFH-01 es una estación de trabajo automatizada de alta precisión, concebida para integrar múltiples etapas críticas en el ciclo de vida de la resistencia eléctrica tubular. Su arquitectura modular permite consolidar operaciones que tradicionalmente requerían múltiples máquinas y operarios en un solo flujo de trabajo continuo y controlado. Es la solución definitiva para empresas que buscan una producción en serie de alta calidad con una mínima intervención humana.
En el competitivo mercado de la fabricación de resistencias calefactoras, la MFH-01 destaca como el estándar de la "Industria 4.0". Esta máquina no solo ahorra espacio físico en el taller (workplace), sino que transforma la productividad al permitir que un solo operario supervise varias unidades simultáneamente. Gracias a su capacidad de configuración personalizada, la MFH-01 se adapta a las necesidades específicas de cada cliente, garantizando que cada componente cumpla con los más estrictos estándares de seguridad y rendimiento eléctrico.
La versatilidad de la MFH-01 radica en su capacidad para ejecutar hasta 7 procesos fundamentales de forma automática o en combinaciones personalizadas:
• Prueba de Resistencia Dieléctrica (Withstand Voltage Test): Realiza pruebas automáticas de alta tensión para garantizar el aislamiento y la seguridad eléctrica del componente.
• Recortado y Acabado (Trimming): Ajuste preciso de la longitud del tubo para cumplir con las tolerancias dimensionales exigidas.
• Eliminación de Tapones (Plug Removing): Retirada automatizada de los elementos de sellado temporal utilizados durante el proceso de llenado.
• Corte de Pines (Pin Cutting): Corte exacto de los terminales de conexión a la longitud especificada.
• Chaflanado (Chamfering): Suavizado de los bordes del tubo para facilitar ensamblajes posteriores y mejorar la estética del producto.
• Excavación de Polvo (Powder Digging): Eliminación controlada del exceso de óxido de magnesio (MgO) en los extremos para liberar los terminales.
• Impresión y Marcado (Printing): Codificación automática de datos técnicos, logotipos o números de serie directamente sobre la superficie del tubo.
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Característica |
Ventaja Industrial |
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Eficiencia |
Incrementa la producción de elementos calefactores a niveles de 4000-5000 piezas por turno, eliminando cuellos de botella. |
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Estabilidad |
Gracias a su robusto diseño de 2500KG, la máquina opera con vibraciones mínimas, asegurando una repetibilidad perfecta en cada ciclo. |
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Automatización |
El sistema de control inteligente permite la operación de "un hombre, múltiples máquinas", optimizando el coste de mano de obra. |
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Seguridad |
Integra protocolos de seguridad activa durante las pruebas de voltaje y protecciones físicas en todas las áreas de movimiento mecánico. |
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Mantenimiento |
Diseñada con componentes de alta durabilidad y acceso simplificado para tareas de limpieza y ajuste preventivo. |
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Parámetro |
Detalle Técnico |
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Modelo |
MFH-01 |
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Rango de Diámetro de Tubo |
6.6 mm - 12 mm |
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Rango de Longitud de Tubo |
300 mm - 2000 mm |
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Capacidad de Producción |
4000 - 5000 unidades / turno |
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Voltaje de Operación |
Trifásico 380V / Trifásico 220V / Monofásico 220V |
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Potencia Total |
5 KW |
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Dimensiones (L x An x Al) |
2400 x 2000 x 1500 mm |
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Peso Total |
2500 KG |
Entendemos que cada proceso de fabricación es único. Por ello, la MFH-01 ofrece una flexibilidad sin precedentes:
1 Configuración de Procesos: Los clientes pueden elegir qué funciones activar o integrar (desde una sola función hasta el ciclo completo de 7 procesos).
2 Adaptabilidad de Voltaje: Configurable según los estándares eléctricos de su región o planta industrial.
3 Herramental a Medida: Disponibilidad de kits de cambio rápido para diferentes diámetros de tubo (6.6 a 12 mm), minimizando los tiempos de inactividad por cambio de formato.
4 Integración en Línea: Posibilidad de sincronización con máquinas de llenado de MgO o laminadores previos para crear una línea de producción totalmente automatizada.
La Máquina Multifuncional es un equipo de automatización industrial diseñado para integrar y optimizar múltiples procesos en la fabricación de resistencias eléctricas tubulares. Su objetivo principal es reducir los costes laborales y de espacio, al tiempo que aumenta significativamente la productividad y la calidad en la producción de elementos calefactores. Permite realizar desde pruebas de voltaje hasta el corte y marcado de los tubos, todo en una sola estación de trabajo.
