Heatecx Limited
La máquina llenadora de MgO HT-AX1 representa la vanguardia en la fabricación de elementos calefactores, específicamente diseñada para el procesamiento de resistencias de aluminio tipo aleta. Este equipo especializado soluciona los desafíos técnicos que presentan las estructuras internas complejas, garantizando un llenado de óxido de magnesio uniforme y de alta densidad, esencial para la eficiencia térmica y la vida útil de las resistencias industriales.
Desde una perspectiva comercial, la llenadora de MgO HT-AX1 es la inversión ideal para empresas que buscan elevar sus estándares de calidad en la producción de resistencias de aluminio. Su capacidad para manejar múltiples configuraciones de alambre calefactor la convierte en una herramienta versátil para diversas aplicaciones industriales. Técnicamente, el uso de servomotores asegura una precisión milimétrica en el proceso de llenado, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la consistencia del producto final.
La máquina llenadora de MgO HT-AX1 representa la vanguardia en la fabricación de elementos calefactores, específicamente diseñada para el procesamiento de resistencias de aluminio tipo aleta. Este equipo especializado soluciona los desafíos técnicos que presentan las estructuras internas complejas, garantizando un llenado de óxido de magnesio uniforme y de alta densidad, esencial para la eficiencia térmica y la vida útil de las resistencias industriales.
Desde una perspectiva comercial, la llenadora de MgO HT-AX1 es la inversión ideal para empresas que buscan elevar sus estándares de calidad en la producción de resistencias de aluminio. Su capacidad para manejar múltiples configuraciones de alambre calefactor la convierte en una herramienta versátil para diversas aplicaciones industriales. Técnicamente, el uso de servomotores asegura una precisión milimétrica en el proceso de llenado, reduciendo el desperdicio de material y mejorando la consistencia del producto final.
La HT-AX1 es una máquina llenadora de polvo de óxido de magnesio (MgO) de nueva generación, desarrollada para optimizar la producción de resistencias eléctricas tubulares con recubrimiento de aluminio. A diferencia de las llenadoras convencionales, este modelo integra un sistema de vibración especializado que se adapta a las geometrías únicas de los tubos con aletas, permitiendo que el polvo fluya sin obstrucciones y se compacte de manera óptima alrededor de los alambres calefactores.
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Aspecto |
Descripción Detallada |
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Innovación en Diseño |
Estructura adaptativa para uno, dos o tres grupos de alambres de resistencia. |
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Sistema de Vibración |
Tecnología de vibración mecánica o electromagnética para máxima densidad. |
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Versatilidad |
Compatible con longitudes de llenado desde 300 mm hasta 3000 mm. |
Esta maquinaria para resistencias eléctricas está específicamente orientada a sectores que requieren soluciones de calefacción de alta eficiencia. Su diseño para tubos de aluminio tipo aleta la hace indispensable en la fabricación de componentes para:
• Sistemas de Climatización (HVAC): Producción de resistencias para intercambiadores de calor y unidades de aire acondicionado.
• Industria de Refrigeración: Fabricación de elementos de descongelación para evaporadores industriales.
• Maquinaria de Procesamiento Térmico: Creación de resistencias a medida para hornos y túneles de secado.
• Equipamiento Médico y de Laboratorio: Desarrollo de componentes calefactores de precisión con disipación de calor optimizada.
La elección de la máquina HT-AX1 ofrece beneficios tangibles que impactan directamente en la rentabilidad y calidad de la producción. Al integrar esta llenadora de óxido de magnesio en su línea de montaje, obtendrá las siguientes ventajas:
"La integración de servomotores y sistemas de vibración dual permite que la HT-AX1 alcance densidades de llenado superiores, cumpliendo con las normativas internacionales más exigentes para elementos calefactores."
1 Adaptabilidad Estructural: Su capacidad para configurar 1, 2 o 3 grupos de alambres permite fabricar una amplia gama de resistencias con una sola base tecnológica.
2 Control de Precisión: La opción de control mediante servomotor garantiza un flujo constante y una parada exacta, eliminando errores humanos en el proceso.
3 Eficiencia de Producción: Con una capacidad de hasta 3000 piezas por turno (para longitudes de 1 metro), esta máquina maximiza el rendimiento operativo.
4 Durabilidad y Estabilidad: Con un peso de 600 kg y una estructura robusta, la máquina minimiza las vibraciones parásitas, asegurando un funcionamiento silencioso y duradero.
A continuación, se detallan los parámetros técnicos de la máquina llenadora HT-AX1, fundamentales para la planificación de su planta de producción y la integración con otros sistemas de fabricación de resistencias.
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Parámetro |
Especificación |
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Modelo |
HT-AX1 (Tipo X/I) |
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Rango de Llenado |
300 mm - 3000 mm |
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Capacidad de Ramas |
10 / 19 ramas (según configuración) |
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Configuración de Alambre |
1, 2 o 3 grupos de componentes |
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Modo de Control |
Servomotor / Motor de propósito general |
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Sistema de Vibración |
Mecánico o Electromagnético |
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Producción por Turno |
2000 — 3000 piezas (basado en 1 metro) |
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Alimentación Eléctrica |
380V (3F) / 220V (3F) / 220V (1F) |
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Potencia Nominal |
1100 W |
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Presión de Aire |
0.6 Mpa |
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Dimensiones (1m) |
3500 * 1600 * 800 mm |
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Peso Neto |
600 KG |
Claves para un Llenado de Alta Calidad
El éxito en el uso de la HT-AX1 reside en la sincronización entre la frecuencia de vibración y la velocidad de caída del polvo. Se recomienda realizar limpiezas periódicas de los conductos de llenado para evitar la contaminación del óxido de magnesio, lo cual es vital para prevenir fallos eléctricos en las resistencias terminadas. Además, la calibración del servomotor debe revisarse trimestralmente para mantener la precisión en la dosificación, asegurando que cada unidad producida cumpla con las especificaciones de diseño originales.
La capacidad de producción de la llenadora HT-AX1 está diseñada para satisfacer líneas de fabricación de alto rendimiento. En condiciones óptimas, esta máquina puede procesar entre 2,000 y 3,000 piezas por turno (basado en elementos de 1 metro de longitud). Gracias a su sistema de control por servomotor, la HT-AX1 minimiza los tiempos de ciclo y garantiza una repetibilidad exacta, lo que la convierte en la solución más eficiente para la producción masiva de resistencias eléctricas sin sacrificar la densidad del llenado.
